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無軸螺旋輸送機支架的(de)焊接方法

發表時間:2015-07-06 18:52    瀏覽次數:

  無軸螺旋輸送機也叫U型螺(luó)旋輸送機一直(zhí)被廣泛用於各部門,如(rú)建材、冶金(jīn)、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及(jí)食品行業,適宜輸送(sòng)粉狀(zhuàng)、顆粒狀、小塊狀物(wù)料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜(yí)輸送易變質、粘性大、易結塊的物料,LS螺旋輸送機(jī)工作環境溫度通常為-20~40℃,輸送物料的溫度一般為-20~80℃,LS螺旋輸送機適宜水平和小傾角布置,傾角以不超過(guò)15°為宜,如傾斜(xié)角度過大請選用GX係列螺旋輸送機,或與我公(gōng)司技術部門聯係進行單獨設計。其中螺旋輸送機的支架也是輸送設備中必不可少(shǎo)的配套設備(bèi),其中支架的焊接工藝也(yě)是非常(cháng)重要的,如果焊接不(bú)結實的(de)話,就會影響其使用。下麵簡單介紹幾(jǐ)種焊接方法:

無軸(zhóu)螺旋(xuán)輸送機

  1.引弧

  (1)劃擦法---先將焊條對準焊件,再將焊條像劃火柴似(sì)的在焊件表(biǎo)麵輕輕劃擦,引燃電弧,然後迅速將(jiāng)焊條提(tí)起2-4mm,並使之穩定燃燒,

  (2)敲擊法---將焊條末端對準焊(hàn)件,然後手腕(wàn)下(xià)彎,使焊條輕微碰一下焊件,再迅速將(jiāng)焊(hàn)條提起(qǐ)2~4mm,引燃電弧後手腕(wàn)放平,使電弧保持穩定燃(rán)燒。這種引弧(hú)方法不會使焊件表麵劃傷,又不(bú)受焊件表麵大小、形狀的(de)限製,所以是在生產中主要采用的引弧方法。但操(cāo)作不(bú)易掌握,需提高熟練程度。

  引弧時需注意如下事項:

  1)引弧(hú)處應(yīng)無油汙、水鏽,以免產生氣孔和夾渣。

  2)焊條在與焊件接觸後提升速度要適當,太快難以引弧,太慢焊條和焊(hàn)件粘在一起造成短路。

  2.運條

無軸螺旋輸送機

  運(yùn)條是焊接過程中最重要的環節,它直接影響焊縫的外表成形和(hé)內(nèi)在質量。電弧引燃後,一般情況(kuàng)下焊條有(yǒu)三個基本運動(dòng):朝熔池方向逐(zhú)漸送進(jìn)、沿焊(hàn)接方向逐漸移動、橫向擺動。

  焊條朝熔池方向逐漸送進---既是為(wéi)了向熔池添加金屬,也為了(le)在焊條熔化後繼續保持一(yī)定的電弧長度,因此焊條送進的速度應與焊條熔化的(de)速度相同。否則,會發生斷弧或粘在焊件上。

  焊條沿(yán)焊接(jiē)方向移動---隨著焊條的不斷熔化,逐漸(jiàn)形成一條焊道。若焊條移動速度太慢,則焊道會過高、過(guò)寬、外形不(bú)整(zhěng)齊,焊接薄板時會發生燒穿現象;若焊條的移動速度太(tài)快,則焊條與焊件會熔化不均勻,焊道較窄,甚至發生未焊透現象。焊條(tiáo)移動時應與(yǔ)前進方向(xiàng)成70—80度的夾角,以使熔化金屬和熔渣推向後方,否則熔渣流向電(diàn)弧的前方,會造成(chéng)夾渣等缺陷(xiàn).

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